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木材破碎機(jī)

木材破碎機(jī)

以質(zhì)量求生存,以信譽(yù)求發(fā)展,以服務(wù)贏市場

瀏覽次數(shù):568次

所屬分類:粉碎機(jī)設(shè)備

發(fā)布日期:2024-05-21 17:39:55

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產(chǎn)品詳情

一、用途

河南技興研制的MP系列木材破碎機(jī),利用錘片和定刀進(jìn)行破碎,適用于塊狀木材、竹子及竹木下腳料的破碎成末,改變了目前人造板生產(chǎn)廠家破碎木材使用數(shù)臺設(shè)備的現(xiàn)狀,實現(xiàn)了單機(jī)一次性破碎,每小時破碎成料5-9 M33,并能直接壓板。

二、工作原理和構(gòu)造

MP系列木材破碎機(jī)由上下機(jī)體轉(zhuǎn)子、錘片、斜刀、齒板、篦篩、電機(jī)、風(fēng)機(jī)、旋擴(kuò)分離下料器、除塵袋等組成。工作時,由人工或機(jī)械喂入機(jī)構(gòu)將物料由進(jìn)料口均勻地喂入粉碎室,粉碎室內(nèi)有高速旋轉(zhuǎn)的錘片,上機(jī)體內(nèi)裝有動刀和齒板,下機(jī)體內(nèi)裝有成排的斜刀,加入的物料在錘片的強(qiáng)烈打擊、錘片與齒板之間的撕裂和搓擦、斜刀的強(qiáng)力剪切等作用下迅速被破碎成絲條狀和粉狀,由于離心力和粉碎機(jī)下腔負(fù)壓的作用,細(xì)碎的物料落到下腔篦篩之后被風(fēng)機(jī)吸入,又由風(fēng)機(jī)送到旋擴(kuò)分離下料器進(jìn)行分離、卸料、裝袋,余風(fēng)由除塵布袋過濾并瀉掉。

、技術(shù)規(guī)格及性能:

型號

轉(zhuǎn)子直徑(mm)

主機(jī)轉(zhuǎn)速(r/min)

主機(jī)

動力(kw)

風(fēng)機(jī)

動力

(kw)

工作

效率

(M3

重量(T)

600

600

2200

22-30

4

5-6

1.5

900

900

 

1600

30-37

5

7-9

2.5


 

-1- 

四、安全使用規(guī)程:

1開機(jī)前,先加黃油,再對整機(jī)進(jìn)行檢查,注意主軸螺母有無松動之處。然后空轉(zhuǎn)1-2分鐘再進(jìn)料,嚴(yán)禁先進(jìn)料后開機(jī)。

2、試機(jī)前,要檢查粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向與箭頭方向是否一致,皮帶松緊是否合適。應(yīng)按安全使用規(guī)程做好各項準(zhǔn)備與檢查工作,即可試機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、要嚴(yán)格清除加工物中的石塊、金屬等雜物進(jìn)入機(jī)內(nèi),以免損壞機(jī)件。

4、工作過程中,如出現(xiàn)故障,應(yīng)立即停機(jī),待停止轉(zhuǎn)動后再打開檢查。

5、操作人員應(yīng)當(dāng)站在進(jìn)料口側(cè)面,以免掉進(jìn)的雜物損機(jī)傷人。手指不得伸入進(jìn)料斗內(nèi)。

6、更換錘片時,要一次換完,使圓周重量平衡,以免震動,損壞機(jī)器。

7、配用電機(jī)應(yīng)按技術(shù)規(guī)格要求配用,以免發(fā)生意外。

8、工作中要及時出料,停機(jī)前應(yīng)空轉(zhuǎn)1-2分鐘,使機(jī)室料物排清。

9喂料時,不得用木棒或鐵器強(qiáng)行喂入,根據(jù)加工不同物料,可適當(dāng)調(diào)節(jié)進(jìn)料插板,以發(fā)揮應(yīng)有效能。

、保養(yǎng)與維修

1、軸承要定期檢查加油,經(jīng)常保持潤滑。

2、要經(jīng)常檢查關(guān)鍵部位機(jī)件和螺栓,磨損嚴(yán)重及時更換。

3、保持室內(nèi)通風(fēng)、干燥。

 

故障

原因

排除方法

震 等

動 雜

或 音

有 碰

1、機(jī)座和機(jī)體安裝不牢

2、轉(zhuǎn)速過高或超負(fù)荷

3、轉(zhuǎn)子不平衡

4、金屬、石塊等硬物進(jìn)入機(jī)體

5、機(jī)內(nèi)機(jī)件損壞或脫落

6、軸承損壞

1、 緊固機(jī)座和機(jī)體螺絲

2、 調(diào)整轉(zhuǎn)速,控制喂料

3、 調(diào)整錘片

4、 停機(jī)后取出

5、 停機(jī)檢查、更換修復(fù)

6、 更換軸承

效 率

較 低

1、轉(zhuǎn)速過低

2、加工物料濕

3、錘片磨損

1、調(diào)整皮帶輪和三角帶

2、將物料曬干

3、更換篩片

進(jìn) 料

口 反

1、物料太濕造成篦篩出料管阻塞

2、料袋透氣差

1、停機(jī)清除阻塞物、曬干物料再加工

2、更換料袋,儲物料袋勤清理

軸 發(fā)

承 熱

1、潤滑不良

2、三角帶過緊

3、轉(zhuǎn)速過高

1、及時加添黃油

2、調(diào)整到合適程度

3、更換皮帶輪,調(diào)整轉(zhuǎn)速


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